На сегодняшний день производство кровельных сэндвич панелей не представляет собой ничего сложного. По сути дела, это соединение между собой двух профилированных листов с прокладкой между ними утеплителя.
Сырье для изготовления
Листы. Это может быть листовое покрытие из оцинкованного профилированного металла, стальные листы с нанесенным полимером, алюминий с цинком, нержавейка. Ширина листа 1-1,2 м. Толщина от 0,2 до 0,8 мм. Длина колеблется в зависимости от желания заказчика.Утеплитель. Минеральная вата (в основе ее базальтовое волокно), пенополистирол или пенополиуретан.Клеящее вещество. Состав и вид клея зависит от предыдущих материалов. Например, однокомпонентные или двухкомпонентные полиуретановые клеи.Необходимое оборудование
Для изготовления производство кровельных сэндвич панелей необходимы профилирующий аппарат, вводное контролирующее устройство, пресс с термообработкой и разматывающий барабан. В начале линии располагается барабан, затем контроллер и в конце - машина для профилирования и термопресс. Последний включает в себя разматыватель для верхнего листа, пилу для резки, устройство для укладки утеплителя и нанесения клея. В зависимости от производителя оборудования его компоненты могут отличаться.
Если в качестве утеплителя используется пенополиуретан, то к линии производства добавляются установка и пресс-форма для заливки. Вместо установки для заливки может быть использовано устройство для напыления, но это подходит для мелких предприятий.
Автоматический процесс производства
На первый лист наносится клеящее вещество, затем слой необходимого утеплителя, снова клей и второй лист. Более подробно это выглядит так:
Рулон стали разматывается и попадает на профилегибочный стан, затем он проходит через гильотину для резки металла;Автоматическая система укладывает панели из пенополистерола (или другого утеплителя) на уже промазанный клеем лист (клей наносится автоматически);Затем происходит обрезание и подгонка края под замок панели;Создается рельеф и, непосредственно, замок сендвич панели;Прохождение через термопресс, который снабжен специальными роликами из резины. Они помогают более тщательно продавить каждый сантиметр и не повредить слой полимера.Возможно, нанесение дополнительных защитных веществ на внешнюю сторону панели.Завершающий этап – резка на панели определенной длины.На крупных производствах линия завершается штабелером и машиной для упаковки.